项目背景
汽车密封圈广泛应用于发动机、变速箱、新能源汽车电池系统等关键部位,其尺寸精度和表面质量直接影响产品装配效果。
在生产过程中,密封圈容易出现缺口、破损、毛边、异物、变形等问题。如果依靠人工逐个检测,不仅效率有限,同时容易受到检测人员经验影响。
因此,越来越多汽车零部件企业采用机器视觉技术,实现密封件自动化质量检测。
项目需求
客户需要对生产完成后的密封圈进行在线检测:
检测表面缺陷;
判断产品完整性;
检测外形轮廓;
筛选异常产品。
项目难点在于密封圈材质柔软,容易发生形变,同时产品表面颜色单一,缺陷对比度较低。
沧瀚智能解决方案
苏州沧瀚智能科技结合产品特点,对视觉成像方案进行设计。
系统通过工业相机采集产品图像,根据密封圈材质特性选择适合的照明方式,提高缺陷区域与背景之间的差异。
整体方案包括:
工业相机采集;
光学成像设计;
图像处理算法;
自动检测软件。
项目过程中,沧瀚智能团队针对产品摆放状态、光照环境以及检测节拍进行调整,使视觉系统能够满足客户生产要求。
项目价值
通过机器视觉检测方案,客户实现密封圈检测自动化,提高了检测效率和产品一致性。
苏州沧瀚智能科技依托工业视觉技术积累,为汽车零部件企业提供稳定可靠的视觉检测应用方案

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