17701574507项目背景
新能源电池制造过程中，大量应用精密结构件，例如电池壳体、盖板、连接片、金属支架等。
这些零部件需要满足较高的尺寸精度和加工一致性要求。在冲压、机加工等生产过程中，可能产生尺寸偏差、孔位异常、毛刺、划伤等问题。
传统人工检测方式效率有限，而机器视觉能够实现非接触式快速检测，适合应用于大批量生产环境。
项目需求
客户需要对新能源电池结构件进行自动化质量检测。
主要检测内容包括：
产品外形尺寸；
孔位位置检测；
零件缺陷检测；
产品型号识别。
项目要求检测系统能够适应连续生产，并保证检测结果稳定。
沧瀚智能解决方案
苏州沧瀚智能科技针对新能源结构件特点，为客户搭建视觉检测方案。
系统采用工业相机采集产品图像，通过合理的光学设计突出产品轮廓及缺陷特征，再利用视觉算法完成检测判断。
方案主要包括：
工业相机；
工业镜头；
专业光源系统；
视觉检测软件。
在项目开发过程中，沧瀚智能团队结合金属件反光、产品结构以及现场节拍要求，对成像方式和检测逻辑进行优化。
项目价值
该方案帮助客户提升新能源零部件检测自动化程度，提高产品质量控制效率，同时为生产数据管理提供支持。
苏州沧瀚智能科技专注工业机器视觉应用，面向新能源、汽车零部件、3C电子等行业提供视觉检测与自动化解决方案。
